Долговечность канализационных трубопроводов и коллекторов некоторых промпредприятий и технико-экономическое обоснование их выбора

Долговечность канализационных трубопроводов и коллекторов некоторых  промпредприятий и технико-экономическое обоснование их выбора

В данной работе авторы поставили своей целью изучить долговечность различных материалов, применяемых для изготовления трубопроводов и коллекторов, используемых для транспортировки сточных вод на предприятиях азотно-туковой и машиностроительной промышленности и дать технико-экономическое обоснование выбора наиболее эффективных вариантов.

Натурные обследования водоканализационных сооружений ряда предприятий азотно-туковой промышленности (Горловского, Днепродзержинского АТЗ и Чернореченского химкомбината) показали, что сточные воды этих заводов характеризуются величиной рН, изменяющейся в пределах 2,0 + 8, а также наличием сульфатионов (4 г/л), хлоридов (5 г/л) и органических загрязнений (бензола, этилбензола, хлорбензола, фенола, стирола, полистирола и др.).

Сточные воды предприятий машиностроительной промышленности (по результатам обследований харьковських заводов тракторного велосипедного, моторостроительного и Горьковского автомобильного завода) характеризуются величиной рН 1 + 12 и содержат свободные кислоты (H2S04) до 13 г/л, HN03 до 2,5 г/л, щелочи (30 г/л), сульфаты (200 г/л), хлориды (50 г/л), ионы железа, цинка, хрома, никеля, кадмия, свинца, алюминия, а также масла и абразивную пыль.

Обобщение результатов анализов сточных вод предприятий азотно-туковой и машиностроительной промышленности позволяет по степени агрессивности условно разделить их на три группы:

К 1-й группе относятся сильноагрессивные стоки с рН l-f-3, ко 2-й группе — средне-агрессивные с рН 3,5ч-5,5 и к 3-й группе — слабоагрессивные с рН 5,5 ч-7.

В результате натурных обследований установлен ориентировочный срок службы различных материалов канализационных трубопроводов и коллекторов азотно-туковых и машиностроительных предприятий.

Для оценки долговечности новых составов бетона с защитными покрытиями и без покрытий нами проведены лабораторные экспериментальные исследования.

В результате на основе изучения физических характеристик составов (прочности, плотности, адгезии, атмосферо-стойкости) и химической стойкости их к различным агрессивным средам (кислотам, щелочам, солям, растворителям, окислителям и др.), определенной методом измерения величины электросопротивления, произведена оценка их стойкости по суммарному количеству баллов, что позволило прогнозировать ориентировочный срок службы исследуемых составов.

В результате проведенных исследований установлено, что в условиях воздействия сточных вод с рН = 2-5,5 и наличием минеральных и органических веществ срок службы бетона на карбонатном заполнителе примерно в 1,5 раза выше, чем у обычного бетона, а применение защитных покрытий на основе смол

ЭД-6 и Ф-10 увеличивает стойкость бетона к агрессивным средам примерно в 5-6 раз.

В результате проведенных технико-экономических расчетов даны рекомендации по выбору материалов трубопроводов.

Для канализационных сетей азотно-туковых предприятий в порядке убывающей эффективности рекомендуются следующие виды труб:

а) для слабоагрессивных сред (рН 5,5ч-8) при 0 300ч-4-600 мм обычные бетонные трубы с защитным покрытием на основе смолы Ф = 10 (а = 1 мм); при 0 600ч- 1200 мм те же трубы, но с. защитным покрытием (о = 3 мм); незащищенные бетонные трубы на карбонатном заполнителе тех же диаметров; керамические трубы только до диаметра 400 мм;

б) для средне агрессивных сред (рН 3,5ч-5,5) — керамические трубы диаметром до 600 мм, а свыше 600- мм — бетонные трубы с защитным покрытием на основе смолы Ф-10 (сг = Змм);

в) для сильноагрессивных сред (рН 2ч-3) — керамические трубы диаметром до 300 мм, а при диаметре 400ч- 1200 мм — бетонные на карбонатном заполнителе, защищенные смолой Ф-10 (а = 3 мм).

Для канализационных сетей предприятий машиностроительной промышленности в порядке убывающей эффективности рекомендуются следующие виды труб:

а) для слабоагрессивной среды (рН 5,5ч-8) незащищенные бетонные трубы на карбонатном заполнителе; асбестоцементные трубы при0 1004-250 мм; асбестоцементные трубы всех диаметров; керамические трубы выгодны до диаметра 300 мм;

б) для средне агрессивной среды (рН 3,5ч-5,5) керамические трубы до диаметра 400 мм, свыше 600 мм — бетонные с покрытием смолы Ф-10 (а = 3 мм), бетонные трубы с защитным покрытием смолой Ф-10 различных диаметров;

в) для сильноагрессивной среды (рН 2ч-3) керамические трубы до диаметра 400 мм, бетонные трубы с защитным покрытием на основе смолы Ф-10 различных диаметров.

Читайте так же:

Комментарии запрещены.